包裝用水性膠粘劑知識

上世紀90年代前，紙品、包裝、印刷用膠粘劑、光油、覆膜膠多為溶劑型高分子聚合物作基料配制而成。由于基料中大量采用有機溶劑作稀釋物，隨著產品的應用，有機溶劑都要揮發散逸污染空氣，浪費資源，再加上有機溶劑多為易燃易爆物質，裝印刷用水性粘合劑與水性光油存在嚴重的火災隱患。上世紀90年代后，隨著國外環境法規的不斷強化，西方工業發達國家不斷開發出以水代替有機溶劑的包裝印刷用水性膠粘劑與水性光油系列產品。

本世紀以來，包裝印刷用水性膠粘劑與水性光油的應用正處于方興未艾的發展階段。這是因為水性產品不僅符合國際潮流發展趨勢，同時也符合我國現行的可持續發展的政策。水性粘合劑與水性光油、水性覆膜膠(含鍍鋁膜轉移膠)的市場需求比例約為2.5:0.5:1。即水性粘合劑市場需求量約為280萬噸，水性光油約為56萬噸，水性覆膜膠約為110萬噸。

我國大多數粘合劑與配套產品的需求量預計將以高于10%的速度增長，至2010年總產量達730萬噸，產量年平均增長率為11.5%，總價值570億元，平均年增長率為11.8%。

目前，國內膠粘劑生產企業數量多，規模小。據2003年統計，全國有3500余家，但上規模上水平的企業不足100家，其中因各種原因每年有15%～20%的企業倒閉。多數企業生產技術落后，產品檔次低，技術創新和科研開發能力差，產品老化，品種單一，跟不上快速發展的市場需要。行業重組與“大洗牌”的勢態已經顯現，產品生產格局加快向規?；?、集約化的優勢企業集中。

為適應不同基材，不同粘結方式的需要，包裝印刷用主要水性膠粘劑的內在化學材質構成，由低至高經歷了由植物膠、動物膠到聚乙烯醇膠，聚醋酸乙烯膠到醋丙膠、EVA膠到聚丙烯酸酯類膠到聚氨酯膠，聚氨酯改性丙烯酸膠的方向發展。

其中根據用途的不同，結合經濟成本的需要，存在一種膠與另外的一種膠或多種膠進行共混冷拼改性。而更先進的辦法是在前者共混需要的多種主要化學成份，通過共聚的辦法制造，如聚氨酯改性聚丙烯酸酯膠。這樣可期望獲得更優的綜合應用性能。